รู้หรือไม่ Fusion 360 วิเคราะห์ Mold ได้แล้วนะ

โปรแกรม Autodesk Fusion 360 นอกจากจะสามารถใช้ออกแบบ 3D Model ต่างๆได้แล้ว ในโปรแกรม ยังสามารถ วิเคราะห์การรับโหลดหรือ รับแรงในสถาณะการต่างๆได้ รวมไปถึงการวิเคราะห์การไหล ของงานแม่พิมพ์พลาสติกได้อีกด้วย

ในการทำแม่พิมพ์พลาสติกที่ดี ควรจะต้องออกแบบให้สามารถฉีดชิ้นงานได้ง่ายและชิ้นงานที่ได้ออกมามีความสมบูรณ์ การออกแบบให้คาวิตี้เป็นรูปร่างสมมาตรเป็นสิ่งสำคัญ จะส่งผลให้แม่พิมพ์ฉีดได้ง่ายและไม่เกิดการบิดตัวของโครงสร้างแม่พิมพ์ ซึ่งจะเป็นสาเหตุที่ทำให้เครื่องฉีดมีปัญหาได้ เนื่องจากการไหลเพื่อเติมเต็มของน้ำพลาสติกต่างกัน ในแม่พิมพ์แบบ Family Mold บางครั้งมีความจำเป็นที่จำต้องออกแบบให้ชิ้นงานที่มีความแตกต่างเรื่องความหนามาอยู่ด้วยกัน พลาสติกหลอมเหลวถือเป็นของไหลชนิดหนึ่ง ตามธรรมชาติของของไหลจะเข้าเติมเต็มส่วนที่ไหลได้ง่ายก่อน ในกรณีที่ทางวิ่งและรูเข้าน้ำพลาสติกมีขนาดเท่ากัน ในคาวิตี้ที่ชิ้นงานหนากว่าพลาสติกจะเข้าเติมเต็มได้เร็วกว่า ส่งผลให้ด้านคาวิตี้ที่บางกว่าชิ้นงานยังไม่เต็ม

ผู้ปรับฉีดก็มักจะเพิ่มแรงดันฉีดมากขึ้นเพื่อหวังจะให้พลาสติกเข้าไปเติมเต็ม หากแรงดันฉีดที่ใช้ในการฉีดยังมีไม่มากพอที่จะเอาชนะแรงปิดแม่พิมพ์ชิ้นงานก็จะสามารถฉีดออกมาได้ แต่ความหนาแน่นของชิ้นงานทั้งสองจะไม่เท่ากัน ในทางกลับกันหากเพิ่มแรงดันฉีดมากขึ้น จนแรงดันฉีดเอาชนะแรงปิดแม่พิมพ์ได้ เนื้อพลาสติกก็จะแลบออกมาทางด้านข้างของชิ้นงาน

ในอดีตปัญหาดังกล่าวต้องอาศัยช่างที่ชำนาญงานในการปรับแก้ไขทางน้ำพลาสติกเพื่อให้ น้ำพลาสติกสามารถเติมเต็มเข้าสู่คาวิตี้ได้พร้อมกัน ซึ่งบางครั้งก็อาศัยประสบการณ์เพียงอย่างเดียว ทำให้เสียเวลาและค่าใช้จ่ายในการทดลองแม่พิมพ์เป็นจำนวนมาก

ในปัจจุบันได้มีการใช้คอมพิวเตอร์มาช่วยในการผลิตมากขึ้นส่งผลให้ ผู้ออกแบบแม่พิมพ์สามารถทราบได้ล่วงหน้า และทำการออกแบบเพื่อลดปัญหาดังกล่าวลงได้ อย่างไรก็ดีการใช้ FEAเพื่อช่วยในการผลิต ยังต้องอาศัยปัจจัยอื่นๆเข้ามาทำการวิเคราะห์ด้วย เพื่อให้เกิดการทำนายที่แม่นยำที่สุด ซึ่งใน Fusion 360 สามารถจำลองสถาณะการณ์ในการฉีด และ วิเคราะห์การไหลของการฉีดได้เป็นอย่างดี

ใน Fusion 360 สามารถ ทำงานได้จบภายในโปรแกรมเดียว โดยมีขั้นตอนดังนี้

ขั้นตอนที่ 1 สร้าง 3D Model หรือ นำเข้า 3D Model ใน Mode การทำงาน Simulation

ชิ้นงานที่ใช้ในการวิเคราะห์การไหล

ขั้นตอนที่ 2 กำหนด Material ตำแหน่ง ทางเข้าน้ำพลาสติก เวลาในการฉีด อุณหภูมิหลอมเหลว อุณหภูมขณะฉีด จากนั้นทำการ Solve เพื่อ วิเคราะห์การไหล ซึ่งใน Fusion 360 สามารถ วิเคราะห์ ผ่านทาง ระบบ Could และ ผ่านระบบ Local ได้

หน้าต่างแสดงการกำหนด Parameter

ขั้นตอนที่ 3 อ่านค่าจากการวิเคราะห์ ใน Fusion 360 สามารถ วิเคราะห์ ได้ทั้ง การเติมเต็มชิ้นงาน ,การบิดงอ ,Weld line , Sink mark โดย โปรแกรมจะแนะนำวิธีการแก้ไขปัญหาต่างๆ ผ่านทางหน้าต่างทางซ้ายมือ

หน้าต่างแสดงคำแนะนำในการปรับปรุงคุณภาพการฉีด

ในปัจจุบัน การใช้ซอฟแวร์ เข้ามาช่วยในการออกแบบทางวิศกรรม นั้น ช่วยให้การทำงานของนักออกแบบ สามารถทำงานได้ สะดวกมาก ขึ้น อีกทั้งยังช่วยลด Error ต่าง ๆ ซึ่งช่วยทำให้ การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น และช่วย ลดค่าใช้จ่ายที่อาจจะเกิดขึ้นหากมีข้อผิดพลาด

สุดท้ายนี้หวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์กับผู้ใช้งาน Fusion 360 นะครับ หรือท่านที่สนใจซอฟต์แวร์ Fusion 360 ติดต่อมาที่ Synergysoft ได้ครับ และขอฝากช่องทางการเรียนรู้เพิ่มเติมที่ช่องทาง YouTube ได้ จากช่อง SynergysoftChannel ตามลิงก์นีได้เลยครับ และอีกช่องทางคอร์สเรียนออนไลน์จากเว็บไซต์ LUVICHA

บทความเขียนโดย :

คุณสุรชัย บัวชุม

มีประสบการณ์ที่เชี่ยวชาญในการใช้งานเกี่ยวกับซอฟต์แวร์ Autodesk / Other Software ที่เกี่ยวกับงานด้าน MFG ในอุตสาหกรรมงานออกแบบชิ้นส่วน

ซินเนอร์จี้ซอฟต์ ตัวแทนจำหน่ายซอฟต์แวร์อย่างเป็นทางการและถูกต้องในประเทศไทยของออโตเดสก์ สำหรับท่านที่ต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ สามารถสอบถามได้ทางเจ้าหน้าที่ซินเนอร์จี้ซอฟต์ที่ This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it. หรือ 085-323-5453, 02-692-2575 หรือทาง Online Store ทางเรายินดีให้คำปรึกษาอย่างมืออาชีพ